按Z的整数部分，由表D.9查得Wk=35（跨侧齿数K=12），按Z的小数部分，由表D.11查得
3.资料挑选由表10-1挑选小齿轮40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮45（调质），硬度为240HBS
二级圆锥-直齿圆柱减速器，每天作业小时数：8小时，作业年限（寿数）：12年，每年作业天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。
η1=0.99为联轴器的功率,η2=0.98为滚动轴承的功率,η4=0.98为闭式圆柱齿轮的功率,η3=0.97为闭式圆锥齿轮的功率,ηo=0.96为开式圆柱齿轮的功率,ηw=0.97为作业机的功率
经查表按引荐的合理传动比规模，开式圆柱齿轮传动比规模为：2～5，二级圆锥齿轮减速器传动比规模为：6～16，因而理论传动比规模为：12～80。可挑选的电动机转速规模为nd=ia×nw=(12～80)×23=276--1840r/min。做归纳考虑价格、分量、传动比等要素，选定电机型号为：Y160M2-8的三相异步电动机，额定功率Pen=5.5kW，满载转速为nm=720r/min，同步转速为nt=750r/min。
由表10-4用插值法查得7级精度、小齿轮相对支承悬臂安置时，得齿向载荷散布系数KHβ=1.936
实践中，一般用公法线长度极限误差操控齿厚误差，由式（D.4）和式（D.5）得
按Z的整数部分，由表D.9查得Wk=7（跨侧齿数K=3），按Z的小数部分，由表D.11查得
由选定的电动机满载转速nm和作业机主动轴转速nw，能够核算出传动装置总传动比为：
实践中，一般用公法线长度极限误差操控齿厚误差，由式（D.4）和式（D.5）得
比照核算结果，从满意曲折疲劳强度动身，从规范中就近取m=3mm；为了一起满意触摸疲劳强度，需按触摸疲劳强度算得的分度圆直径d1=91.709mm来核算小齿轮的齿数，即Z1=d1/m=30.57取Z1=28，则Z2=i×Z1=2×28=56取Z2=57。
二级圆锥圆柱齿轮减速机承载能力强，体积小，噪声低，适用于入轴、出轴成直角安置的物理运动中。
开式齿轮传动长处：1.圆周速度和功率规模广;2.功率较高；3.传动比安稳；4.寿数长；5.作业可靠性高；缺陷：1.要求比较高的制作和装置精度，本钱比较高；2.不适宜远距离两轴之间传动。
3.资料挑选由表10-1挑选小齿轮20Cr（渗碳淬火），齿面硬度为58～62HRC，大齿轮20Cr（渗碳淬火），齿面硬度为58～62HRC
传动计划已给定，后置外传动为开式圆柱齿轮传动，减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器
